Стационарные промышленные системы пылеуборки в Калининграде

Стационарные всасывающие системы, не требующие регулярного обслуживания и способные функционировать без перерывов на протяжении длительного периода.
Они разработаны для эффективного сбора и перемещения в вакуумном режиме различных материалов, включая пыль, сухую стружку, отходы штамповочного производства, а также жидкости. Такие установки обеспечивают транспортировку на расстояния до 100 метров от места забора, что делает их незаменимыми в промышленных условиях.

Функциональные характеристики
Промышленный вакуумный агрегат АСПИ ВВМ 125/1050 генерирует воздушный поток, который захватывает и перемещает сухие сыпучие материалы через гибкий шланг или вакуумный трубопровод в сепаратор (отделитель) продукта. Воздушный поток формируется вакуумным насосом ErsteVak EVL 292/27 с мощностью 12,5 кВт, который рассчитан на продолжительную и бесперебойную работу.
Всасываемые материалы отделяются от воздушного потока с помощью предварительного сепаратора ВИ-ППС-500 и фильтр-сепаратора FiltroJet 8Conic 500, после чего оседают в соответствующих сборных бункерах. Основной карманный фильтр, установленный в фильтр-сепараторе FiltroJet 8Conic 500, задерживает мелкодисперсную пыль, которая также накапливается в его бункере.
Установка предназначена для работы с пылью, концентрация которой превышает 0,1 мг/м³, и обеспечивает коэффициент пропускания менее 0,1%. Это делает её идеальным решением для эффективной утилизации и транспортировки мелкодисперсных отходов.

Базовая комплектация

• Опорная рама;
• Всасывающий патрубок ДУ100;
• Предохранительный патронный фильтр (SF);
• Ограничитель вакуума / предохранительный вакуумный клапан (VB) с шумоглушителем — ограничивает макс. вакуум в системе и защищает вакуумный насос от перегрузки;
• Воздушный фильтр на тракте удаляемого воздуха (тканевый);
• Вакуумный насос с трехфазным двигателем, 12.5 кВт, IP54;
• Виброопоры вакуумного насоса;
• Шумоглушитель на тракте удаляемого воздуха (заводское исполнение);
• Индикатор силы всасывания / Вакуумметр (VA);
• Щит управления, 380В 30А, IP65;
• Съёмная звукоизолирующая обшивка вакуумного насоса.

Вакуумная установка разработана для сбора сухих сыпучих материалов, которые легко поддаются всасыванию. Она эффективно работает с пылящими или гранулированными веществами, а также с кусковыми материалами, размер фракции которых не превышает 40% от диаметра всасывающей линии, даже если они смешаны с пылью.

Функциональное описание
Собранный материал отделяется от воздушного потока с помощью центробежного фильтр-сепаратора и накапливается в специальном сборном резервуаре.
Воздушный поток, содержащий остатки пыли, проходит две ступени очистки:

1. Первая ступень очистки (основной фильтр HF/сепаратор) включает карманный фильтр с мембранным покрытием, предназначенный для работы с пылью класса M. Регенерация фильтра осуществляется непрерывно во время работы системы с использованием импульсной системы очистки ИМПУЛЬС-В.
2. Вторая ступень очистки (предохранительный фильтр SF/вакуумный агрегат) оснащена патронным фильтром для пыли класса M. Этот фильтр обеспечивает очистку отходящего воздуха до уровня остаточной пыли менее 5 мг/Нм³ и защищает вакуумный насос в случае повреждения основного фильтра.

Материал транспортируется по вакуумному трубопроводу с помощью воздушного потока, создаваемого вакуумным насосом. Для снижения уровня шума в системе предусмотрены встроенный шумоглушитель в тракте удаляемого воздуха и шумоизоляция корпуса вакуумного агрегата.
Выгрузка собранного материала производится как во время, так и после завершения работ по сбору пыли. Для этого используется шлюзовой затвор, через который материал поступает в сборную емкость (в проекте ø219 мм). Управление режимом работы шлюзового затвора осуществляется с помощью переключателя на щите управления ШУ1.
Для удобства выгрузки материала установлен промышленный вибратор, который обеспечивает эффективное опорожнение сборного резервуара.

Щит управления

• Рабочее напряжение 400 / 50 В/ Гц
• Напряжение цепи управления 24 / 50 В
• Степень защиты щита IP65
• *Защита сети 80 A

Базовая комплектация

• Опорная рама;
• Всасывающий патрубок ДУ100;
• Предохранительный патронный фильтр (SF);
• Ограничитель вакуума / предохранительный вакуумный клапан (VB) с шумоглушителем — ограничивает макс. вакуум в системе и защищает вакуумный насос от перегрузки;
• Воздушный фильтр на тракте удаляемого воздуха (тканевый);
• Вакуумный насос с трехфазным двигателем, 12.5 кВт, IP54;
• Виброопоры вакуумного насоса;
• Шумоглушитель на тракте удаляемого воздуха (заводское исполнение);
• Индикатор силы всасывания / Вакуумметр (VA);
• Щит управления, 380В 30А, IP65;
• Съёмная звукоизолирующая обшивка вакуумного насоса.

Установка используется для сбора сухих сыпучих материалов, которые легко всасываются. Она эффективно работает с пылящими или гранулированными веществами, а также с материалами, содержащими куски, смешанные с пылью. При этом размер фракции таких кусков не превышает 40% от диаметра всасывающей линии.

Функциональное описание
Сбор сыпучих материалов в стандартном режиме выполняется с использованием всасывающих шлангов. Пыль и частицы материала перемещаются через трубопровод в предварительный сепаратор под действием воздушного потока, создаваемого вакуумной установкой. В сепараторе материал отделяется от воздушного потока с помощью центробежного фильтра и накапливается в сборном резервуаре.
После этого воздушный поток, содержащий остатки пыли, направляется в фильтр-сепаратор для дальнейшей очистки. Когда вакуумная установка отключается, собранный материал выгружается через нижнее отверстие сборного резервуара с помощью разгрузочного устройства. Для упрощения процесса выгрузки на корпус предварительного сепаратора монтируется промышленный вибратор, который предотвращает застревание материала и обеспечивает его равномерное удаление.

Установка предназначена для сбора сухих сыпучих материалов, которые легко всасываются. Она эффективно работает с пылящими или гранулированными веществами, а также с материалами, содержащими куски, смешанные с пылью, при условии, что размер фракции не превышает 40% от диаметра всасывающей линии.
Оборудование укомплектовано карманными фильтрами, которые обеспечивают высокую степень очистки. Рукавные фильтры оснащены системой автоматической регенерации (импульсной продувки) с использованием сжатого воздуха, что позволяет поддерживать их эффективность в течение длительного времени.
Для работы системы требуется подвод сухого сжатого воздуха, не содержащего масла, с давлением 5–6 бар. Это обеспечивает стабильную и надежную работу установки.

Функциональное описание
Установка предназначена для сбора сухих сыпучих материалов, которые легко поддаются всасыванию. Она эффективно работает с пылящими или гранулированными веществами, а также с материалами, содержащими куски, смешанные с пылью, при условии, что размер фракции не превышает 40% от диаметра всасывающей линии.
Сбор сыпучих материалов осуществляется с помощью всасывающих шлангов. Пыль и частицы материала перемещаются через трубопровод в фильтр-сепаратор под действием воздушного потока, создаваемого вакуумной установкой. В сепараторе материал отделяется от воздушного потока с использованием центробежного фильтра и накапливается в сборном резервуаре.
После этого воздушный поток, содержащий остатки пыли, проходит через главный фильтр рукавного типа, предназначенный для работы с пылью класса M. Регенерация фильтра осуществляется в процессе работы установки с помощью системы очистки сжатым воздухом, что обеспечивает его долговечность и эффективность.
После отключения вакуумной установки собранный материал выгружается через нижнее отверстие сборного резервуара с использованием разгрузочного устройства. Для облегчения процесса выгрузки на корпус фильтр-сепаратора устанавливается промышленный вибратор, который предотвращает застревание материала и обеспечивает его равномерное удаление.

Установка предназначена для сбора сухих сыпучих материалов, которые легко всасываются. Она эффективно работает с пылящими или гранулированными веществами, а также с материалами, содержащими куски, смешанные с пылью, при условии, что размер фракции не превышает 40% от диаметра всасывающей линии.
Оборудование укомплектовано карманными фильтрами, которые обеспечивают высокую степень очистки. Фильтры оснащены системой автоматической регенерации, работающей по инновационному принципу обратной продувки ИМПУЛЬС-В. Эта технология позволяет восстанавливать фильтровальные элементы без необходимости подключения подготовленного сжатого воздуха, что упрощает эксплуатацию и повышает надежность системы.

Функциональное описание
Сбор пыли в стандартном режиме выполняется с использованием всасывающих шлангов. Пыль и частицы материала перемещаются через трубопровод в фильтр-сепаратор под действием воздушного потока, создаваемого вакуумной установкой. В сепараторе материал отделяется от воздушного потока с помощью центробежного фильтра и накапливается в сборном резервуаре.
После этого воздушный поток, содержащий остатки пыли, проходит через основной HF фильтр карманного типа с мембранным покрытием, предназначенный для работы с пылью класса M. Регенерация HF фильтра осуществляется в процессе работы установки с использованием системы очистки ИМПУЛЬС-В, что обеспечивает его долговечность и эффективность.
После отключения вакуумной установки собранный материал выгружается через нижнее отверстие сборного резервуара с помощью разгрузочного устройства. Для облегчения процесса выгрузки на корпус фильтр-сепаратора устанавливается промышленный вибратор, который предотвращает застревание материала и обеспечивает его равномерное удаление.