Процесс пайки и выделение вредных веществПайка сопровождается выделением опасных веществ, таких как свинец, олово, мышьяк, цинк, кадмий, сурьма, а также продуктов распада флюсов. Нередко их концентрация на рабочем месте превышает допустимые нормы ПДК, что требует эффективных решений для очистки воздуха.
Фильтровальные агрегаты для пайки SF-1200Агрегаты серии
SF-1200 предназначены для удаления дымов и аэрозолей, образующихся в процессе пайки. Загрязнённый воздух отводится через систему воздуховодов, подключённых к фильтровальному устройству. Один агрегат способен обслуживать до 15 рабочих мест или линию автоматического паяльного оборудования.
Для организации локальной вентиляции рабочие места оснащаются компактными вытяжными устройствами, такими как
ВУ 75/100/125 или
Flex. Они крепятся на электромонтажный стол с помощью настольного кронштейна или устанавливаются через отверстие в столе без дополнительного крепления. Вредные вещества, выделяющиеся при пайке, улавливаются непосредственно у источника и направляются в центральный воздуховод, а затем в фильтровентиляционную систему
SF-1200. Производительность системы составляет 1200 м³/час с учётом сопротивления сети.
Конструкция и особенности фильтровентиляционной системыВ корпусе агрегата размещены фильтрующие элементы и двигатель. Система эффективно обслуживает до 15 рабочих мест ручной пайки или может использоваться с автоматическим оборудованием. Очищенный воздух выводится через верхнюю или боковую вентиляционную решётку.
Срок службы основного фильтрующего элемента тонкой очистки варьируется от 6 месяцев до 1,5 года в зависимости от интенсивности эксплуатации. Накопление загрязнений снижает производительность и скорость воздушного потока, что контролируется датчиком перепада давления. При достижении критического уровня срабатывают оптический и звуковой сигналы, предупреждающие о необходимости замены фильтра.
Для снижения уровня шума система комплектуется кулисным шумоглушителем, обеспечивающим акустическое давление не более 70 дБ.
Принцип очистки и фильтрации- Предварительный фильтр
- На первом этапе очистки используется предфильтр из нетканого полиэфирного волокна. Он задерживает до 96% крупных частиц размером до 2 мкм, что значительно продлевает срок службы основного фильтра.
- Основной фильтр
- Второй этап обеспечивает фильтрацию с эффективностью 99,95%. Для этого применяются фильтрующие элементы класса EPA 12 или HEPA 13, которые задерживают мельчайшие частицы и аэрозоли.
- Дополнительный угольный фильтр
- Завершающий этап очистки выполняется с помощью фильтра с активированным углём, обработанным для улавливания формальдегидов. Угольный фильтр изготавливается в виде плиты из спечённых гранул, что предотвращает его разрушение и образование угольной пыли. Активированный уголь эффективно поглощает оставшиеся вредные вещества, обеспечивая высокое качество очистки воздуха.
Преимущества системы SF-1200:- Высокая производительность (до 1200 м³/час);
- Возможность обслуживания до 15 рабочих мест;
- Многоступенчатая система фильтрации;
- Автоматическое оповещение о необходимости замены фильтров;
- Низкий уровень шума благодаря шумоглушителю;
- Долговечность и надёжность конструкции.
Фильтровентиляционная система
SF-1200 обеспечивает безопасность и комфорт на рабочем месте, эффективно удаляя вредные вещества и поддерживая чистоту воздуха в зоне пайки.