Передвижные фильтровальные агрегаты серии Фильтр-Мастер xXL
Фильтровальные агрегаты Фильтр-Мастер XXL 1,5-3,0 кВт (220/380В)
Фильтровальный агрегат «Фильтр-Мастер XXL» с мощностью двигателя 1,5 до 3 кВт.
Этот агрегат превосходит аналоги по эффективности благодаря двум диагонально расположенным фильтрующим элементам из полиэстера с тефлоновой мембраной ePTFE. Он доступен в двух вариантах исполнения: стационарном (на опорах) и передвижном (на колёсах). Модели оснащены двигателями мощностью 1,5 кВт или 3,0 кВт, что позволяет выбрать оптимальное решение для различных задач.
Если в вашем цехе отсутствует централизованная подача сжатого воздуха, рекомендуем выбрать модификацию со встроенным компрессором и влагомаслоотделителем. Это обеспечит полную автономность устройства.
Мобильный патронный фильтровентиляционный агрегат «Фильтр-Мастер XXL» с функцией автоматической очистки фильтрующих элементов (кассет) предназначен для удаления и фильтрации сварочного аэрозоля, дыма, а также продуктов сухой шлифовки, заточки металла и других видов невзрывоопасной, неслипающейся производственной пыли. Агрегат поставляется в собранном виде, укомплектованный опорами (или шасси) и электрическим кабелем длиной 5 метров с евровилкой на 16 А.
КОНСТРУКЦИЯ:
В корпусе агрегата расположены следующие компоненты:
ПРИНЦИП ОЧИСТКИ И ФИЛЬТРАЦИИ:
Технология регенерации (самоочистки) фильтрующих элементов основана на уникальной запатентованной системе. Внутри каждого элемента расположено ротационное перфорированное сопло, закреплённое на рамке. Длина сопла соответствует высоте фильтрующего элемента.
Реле времени контролирует подачу импульсов сжатого воздуха в ротационное сопло. При достижении заданного интервала времени на таймере (по умолчанию до 2 минут) автоматика направляет импульс сжатого воздуха (5-6 атм.) из встроенного компрессора в сопло системы очистки. Сопло начинает вращаться, равномерно распределяя воздушный поток по внутренней поверхности фильтрующего элемента. Это позволяет стряхнуть пыль в пылесборник, который необходимо периодически очищать по мере заполнения.
Кроме того, на «Фильтр-Мастер XXL» установлен датчик перепада давления. При достижении предельного значения давления на фильтрующем элементе срабатывает звуковой сигнал, предупреждающий о повышенном сопротивлении воздушного потока.
Этот агрегат превосходит аналоги по эффективности благодаря двум диагонально расположенным фильтрующим элементам из полиэстера с тефлоновой мембраной ePTFE. Он доступен в двух вариантах исполнения: стационарном (на опорах) и передвижном (на колёсах). Модели оснащены двигателями мощностью 1,5 кВт или 3,0 кВт, что позволяет выбрать оптимальное решение для различных задач.
Если в вашем цехе отсутствует централизованная подача сжатого воздуха, рекомендуем выбрать модификацию со встроенным компрессором и влагомаслоотделителем. Это обеспечит полную автономность устройства.
Мобильный патронный фильтровентиляционный агрегат «Фильтр-Мастер XXL» с функцией автоматической очистки фильтрующих элементов (кассет) предназначен для удаления и фильтрации сварочного аэрозоля, дыма, а также продуктов сухой шлифовки, заточки металла и других видов невзрывоопасной, неслипающейся производственной пыли. Агрегат поставляется в собранном виде, укомплектованный опорами (или шасси) и электрическим кабелем длиной 5 метров с евровилкой на 16 А.
КОНСТРУКЦИЯ:
В корпусе агрегата расположены следующие компоненты:
- Фильтровальная камера с устройством предварительной очистки, где установлены два самоочищающихся фильтрующих элемента из полиэстера с тефлоновой мембраной ePTFE. Каждый элемент имеет активную фильтрующую поверхность площадью 5 м² (общая площадь – 10 м²). Также предусмотрен пылесборник объёмом 11 литров.
- Блок пневматической очистки, включающий встроенный компрессор для автономной подачи сжатого воздуха, электромагнитный клапан и ротационное перфорированное сопло, закреплённое на рамке.
- Вентиляционная камера с шумоизоляцией, расположенная в нижней части агрегата. В ней установлен малошумный радиальный вентилятор. Уровень шума на расстоянии 1 метра от устройства не превышает 75 дБ (А).
- Пульт управления и автоматики, встроенный в верхнюю часть фильтровальной камеры. Он предназначен для управления системой пневмоочистки фильтрующих элементов, а также для включения и выключения электропитания.
ПРИНЦИП ОЧИСТКИ И ФИЛЬТРАЦИИ:
Технология регенерации (самоочистки) фильтрующих элементов основана на уникальной запатентованной системе. Внутри каждого элемента расположено ротационное перфорированное сопло, закреплённое на рамке. Длина сопла соответствует высоте фильтрующего элемента.
Реле времени контролирует подачу импульсов сжатого воздуха в ротационное сопло. При достижении заданного интервала времени на таймере (по умолчанию до 2 минут) автоматика направляет импульс сжатого воздуха (5-6 атм.) из встроенного компрессора в сопло системы очистки. Сопло начинает вращаться, равномерно распределяя воздушный поток по внутренней поверхности фильтрующего элемента. Это позволяет стряхнуть пыль в пылесборник, который необходимо периодически очищать по мере заполнения.
Кроме того, на «Фильтр-Мастер XXL» установлен датчик перепада давления. При достижении предельного значения давления на фильтрующем элементе срабатывает звуковой сигнал, предупреждающий о повышенном сопротивлении воздушного потока.
Фильтровальные агрегаты с встроенным компрессором и влаго-маслоотделителем Фильтр-Мастер XXL-К 1,5-3,0 кВт (220/380В)
Фильтровальный агрегат «Фильтр-Мастер XXL-К» с мощностью двигателя 1,5 - 3,0 кВт, оснащённый встроенным компрессором и влагомаслоотделителем, представляет собой высокоэффективное решение для очистки воздуха.
Этот агрегат демонстрирует вдвое большую производительность по сравнению с аналогами благодаря двум диагонально расположенным фильтрующим элементам из полиэстера с тефлоновой мембраной ePTFE. Устройство доступно в двух вариантах исполнения: стационарном (на опорах) и передвижном (на колёсах). Модели выпускаются с двигателями мощностью 1,5 кВт или 3,0 кВт, что позволяет адаптировать агрегат под различные производственные условия.
Мобильный патронный фильтровентиляционный агрегат «Фильтр-Мастер XXL» с функцией автоматической очистки фильтрующих элементов (кассет) предназначен для удаления и фильтрации сварочного аэрозоля, дыма, а также продуктов сухой шлифовки, заточки металла и других видов невзрывоопасной, неслипающейся производственной пыли. Агрегат поставляется в полностью собранном виде, укомплектованный опорами (или шасси) и электрическим кабелем длиной 5 метров с евровилкой на 16 А.
КОНСТРУКЦИЯ:
В корпусе агрегата расположены следующие компоненты:
ПРИНЦИП ОЧИСТКИ И ФИЛЬТРАЦИИ:
Технология регенерации (самоочистки) фильтрующих элементов основана на уникальной запатентованной системе. Внутри каждого элемента расположено ротационное перфорированное сопло, закреплённое на рамке. Длина сопла соответствует высоте фильтрующего элемента.
Реле времени контролирует подачу импульсов сжатого воздуха в ротационное сопло. При достижении заданного интервала времени на таймере (по умолчанию до 2 минут) автоматика направляет импульс сжатого воздуха (5-6 атм.) из встроенного компрессора в сопло системы очистки. Сопло начинает вращаться, равномерно распределяя воздушный поток по внутренней поверхности фильтрующего элемента. Это позволяет стряхнуть пыль в пылесборник, который необходимо периодически очищать по мере заполнения.
Кроме того, на «Фильтр-Мастер XXL» установлен датчик перепада давления. При достижении предельного значения давления на фильтрующем элементе срабатывает звуковой сигнал, предупреждающий о повышенном сопротивлении воздушного потока.
Этот агрегат демонстрирует вдвое большую производительность по сравнению с аналогами благодаря двум диагонально расположенным фильтрующим элементам из полиэстера с тефлоновой мембраной ePTFE. Устройство доступно в двух вариантах исполнения: стационарном (на опорах) и передвижном (на колёсах). Модели выпускаются с двигателями мощностью 1,5 кВт или 3,0 кВт, что позволяет адаптировать агрегат под различные производственные условия.
Мобильный патронный фильтровентиляционный агрегат «Фильтр-Мастер XXL» с функцией автоматической очистки фильтрующих элементов (кассет) предназначен для удаления и фильтрации сварочного аэрозоля, дыма, а также продуктов сухой шлифовки, заточки металла и других видов невзрывоопасной, неслипающейся производственной пыли. Агрегат поставляется в полностью собранном виде, укомплектованный опорами (или шасси) и электрическим кабелем длиной 5 метров с евровилкой на 16 А.
КОНСТРУКЦИЯ:
В корпусе агрегата расположены следующие компоненты:
- Фильтровальная камера с устройством предварительной очистки, где установлены два самоочищающихся фильтрующих элемента из полиэстера с тефлоновой мембраной ePTFE. Каждый элемент имеет активную фильтрующую поверхность площадью 5 м² (общая площадь – 10 м²). Также предусмотрен пылесборник объёмом 11 литров.
- Блок пневматической очистки, включающий встроенный компрессор для автономной подачи сжатого воздуха, электромагнитный клапан и ротационное перфорированное сопло, закреплённое на рамке.
- Вентиляционная камера с шумоизоляцией, расположенная в нижней части агрегата. В ней установлен малошумный радиальный вентилятор. Уровень шума на расстоянии 1 метра от устройства не превышает 75 дБ (А).
- Пульт управления и автоматики, встроенный в верхнюю часть фильтровальной камеры. Он предназначен для управления системой пневмоочистки фильтрующих элементов, а также для включения и выключения электропитания.
ПРИНЦИП ОЧИСТКИ И ФИЛЬТРАЦИИ:
Технология регенерации (самоочистки) фильтрующих элементов основана на уникальной запатентованной системе. Внутри каждого элемента расположено ротационное перфорированное сопло, закреплённое на рамке. Длина сопла соответствует высоте фильтрующего элемента.
Реле времени контролирует подачу импульсов сжатого воздуха в ротационное сопло. При достижении заданного интервала времени на таймере (по умолчанию до 2 минут) автоматика направляет импульс сжатого воздуха (5-6 атм.) из встроенного компрессора в сопло системы очистки. Сопло начинает вращаться, равномерно распределяя воздушный поток по внутренней поверхности фильтрующего элемента. Это позволяет стряхнуть пыль в пылесборник, который необходимо периодически очищать по мере заполнения.
Кроме того, на «Фильтр-Мастер XXL» установлен датчик перепада давления. При достижении предельного значения давления на фильтрующем элементе срабатывает звуковой сигнал, предупреждающий о повышенном сопротивлении воздушного потока.
Передвижные фильтровальные агрегаты серии Фильтр-Мастер XXL 4
Ищете больше свободы для перемещения? Обратите внимание на модель «Фильтр-Мастер XL-К» с мощностью двигателя 1,1-1,5 кВт.
Этот агрегат оснащён встроенным компрессором и влагомаслоотделителем, что делает его полностью автономным от общецеховых сетей подачи сжатого воздуха. Благодаря этому устройство становится более мобильным и удобным в эксплуатации.
Доступен в нескольких вариантах исполнения: стационарном (на опорах) и передвижном (на колёсах). Модели выпускаются с мощностью двигателя 1,1 кВт и 1,5 кВт, а также с напряжением питания 220 В или 380 В. Как и другие агрегаты этой серии, он оборудован одним вертикально расположенным фильтрующим элементом из полиэстера с тефлоновой мембраной ePTFE и поддоном для сбора пыли объёмом 11 литров. Двигатель и радиальный вентилятор размещены в нижней части устройства.
Мобильный самоочищающийся фильтровентиляционный агрегат «Фильтр-Мастер XL» с системой автоматической очистки фильтрующего элемента предназначен для длительной работы (от 8 часов в сутки и более). Он эффективно очищает воздух от загрязнений, включая различные виды дыма и пыли, образующихся при сварочных работах, в том числе при сварке высоколегированных металлов, а также в процессах сухой обработки металлов. Агрегат поставляется в частично собранном виде, укомплектованный шасси, ручкой для перемещения и электрическим кабелем длиной 5 метров с вилкой на 16 А.
КОНСТРУКЦИЯ:
В корпусе агрегата расположены следующие элементы:
ПРИНЦИП ОЧИСТКИ И ФИЛЬТРАЦИИ:
Технология регенерации (самоочистки) фильтрующего элемента основана на уникальной запатентованной системе. Внутри элемента расположено ротационное перфорированное сопло, закреплённое на рамке. Длина сопла соответствует высоте фильтрующего элемента.
Реле времени контролирует подачу импульсов сжатого воздуха в ротационное сопло. При достижении заданного интервала времени на таймере (по умолчанию до 2 минут) автоматика направляет импульс сжатого воздуха (5-6 атм.) из встроенного ресивера в сопло системы очистки. Сопло начинает вращаться, равномерно распределяя воздушный поток по внутренней поверхности фильтрующего элемента. Это позволяет стряхнуть пыль в пылесборник, который необходимо периодически очищать по мере заполнения.
Кроме того, на «Фильтр-Мастер XL» установлен датчик перепада давления. При достижении предельного значения давления на фильтрующем элементе срабатывает звуковой сигнал, предупреждающий о повышенном сопротивлении воздушного потока.
Этот агрегат оснащён встроенным компрессором и влагомаслоотделителем, что делает его полностью автономным от общецеховых сетей подачи сжатого воздуха. Благодаря этому устройство становится более мобильным и удобным в эксплуатации.
Доступен в нескольких вариантах исполнения: стационарном (на опорах) и передвижном (на колёсах). Модели выпускаются с мощностью двигателя 1,1 кВт и 1,5 кВт, а также с напряжением питания 220 В или 380 В. Как и другие агрегаты этой серии, он оборудован одним вертикально расположенным фильтрующим элементом из полиэстера с тефлоновой мембраной ePTFE и поддоном для сбора пыли объёмом 11 литров. Двигатель и радиальный вентилятор размещены в нижней части устройства.
Мобильный самоочищающийся фильтровентиляционный агрегат «Фильтр-Мастер XL» с системой автоматической очистки фильтрующего элемента предназначен для длительной работы (от 8 часов в сутки и более). Он эффективно очищает воздух от загрязнений, включая различные виды дыма и пыли, образующихся при сварочных работах, в том числе при сварке высоколегированных металлов, а также в процессах сухой обработки металлов. Агрегат поставляется в частично собранном виде, укомплектованный шасси, ручкой для перемещения и электрическим кабелем длиной 5 метров с вилкой на 16 А.
КОНСТРУКЦИЯ:
В корпусе агрегата расположены следующие элементы:
- Фильтровальная камера с устройством предварительной очистки, где установлен один вертикально расположенный самоочищающийся фильтрующий элемент из полиэстера с тефлоновой мембраной ePTFE. Активная фильтрующая поверхность элемента составляет 10 м². Также предусмотрен поддон для сбора пыли объёмом 11 литров.
- Блок пневматической очистки фильтрующего элемента, включающий ресивер для сжатого воздуха, электромагнитный клапан и ротационное перфорированное сопло, закреплённое на рамке.
- Вентиляционная камера с шумоизоляцией, расположенная в нижней части агрегата. В ней установлен малошумный радиальный вентилятор. Уровень шума на расстоянии 1 метра от устройства не превышает 68 дБ (А).
- Пульт управления и автоматики, встроенный в корпус вентиляционной камеры. Он предназначен для управления системой пневмоочистки фильтрующего элемента, а также для включения и выключения электропитания.
ПРИНЦИП ОЧИСТКИ И ФИЛЬТРАЦИИ:
Технология регенерации (самоочистки) фильтрующего элемента основана на уникальной запатентованной системе. Внутри элемента расположено ротационное перфорированное сопло, закреплённое на рамке. Длина сопла соответствует высоте фильтрующего элемента.
Реле времени контролирует подачу импульсов сжатого воздуха в ротационное сопло. При достижении заданного интервала времени на таймере (по умолчанию до 2 минут) автоматика направляет импульс сжатого воздуха (5-6 атм.) из встроенного ресивера в сопло системы очистки. Сопло начинает вращаться, равномерно распределяя воздушный поток по внутренней поверхности фильтрующего элемента. Это позволяет стряхнуть пыль в пылесборник, который необходимо периодически очищать по мере заполнения.
Кроме того, на «Фильтр-Мастер XL» установлен датчик перепада давления. При достижении предельного значения давления на фильтрующем элементе срабатывает звуковой сигнал, предупреждающий о повышенном сопротивлении воздушного потока.
